Nesvarbu, ar galutinė forma yra ilgas rąstas, ar suapvalintas ritinys,formavimas konsistencijaivažiuojant dideliu greičiu, reikalingas tikslumas ir valdymas.Tikslumas užtikrina, kad tešlos rutuliukai būtų pateikiami tinkamoje padėtyje, kad būtų galima pakartotinai formuoti.Valdikliai palaiko kiekvienos detalės formą ir gamybos greitį.
„Gerai išklotos tešlos gabalas ir tikslus centravimas po formavimo juosta yra labai svarbus galutiniam gaminio pavidalui“, – sakė Bruce'as Campbellas, AMF Bakery Systems vykdomasis produktų vadovas.Tešlos gabalėlių atstumas yra viskas.Jei tešla kaskart netrenks į formavimo mašiną toje pačioje vietoje, galutinė forma nebus vienoda ar kokybiška.AMF naudoja tešlos rutulinį tarpiklį ir prailgintą formavimo mašiną, kad būtų galima tiksliai formuoti ir panardinti.
Pagaminta Gemini Bakery Equipment nuosavybės partnerio Werner & Pfleiderer, BM serijos duonos formavimo aparato padavimo konvejeris turi specialiai sukurtą centravimo įtaisą, kuris kontroliuoja tešlos rutuliukų tiekimą į lakštų galvutę.Kai tai yra, tešlos rutuliukai teisingai patenka į formavimo mašiną ir kiekvieną kartą gali būti tinkamai suformuoti.
Tešlos padėtis yra labai svarbi, tačiau įvairių formavimo aparato funkcijų valdymas taip pat turi didelę įtaką galutinei formai.Pavyzdžiui, Gemini BM duonos formavimo mašinoje yra greitas susisukimo konvejeris, kuris iš anksto formuoja tešlos gabalėlius, o tai pagerina lakštų formavimą ir formavimą.
BM duonaLiejimo mašinair bendrovės Roll LineLakštinis formuotojasabu naudoja kintamo greičio nepriklausomai varomus lakštų volelius.Tai leidžia operatoriams nukreipti lakštų ir liejimo veiksmus, dėl kurių patobulinamos formos ir lakštų dangos, bet taip pat leidžia operatoriams lengviau prisitaikyti prie gaminio pokyčių.
„Shaffer“, „Bundy Baking Solution“, naudoja nepriklausomus tiesioginės pavaros lakštų volelius, kad užtikrintų pailgėjimo kontrolę ir prisitaikytų prie bet kokių gamybos pokyčių.
„Santykis tarp ritinėlių gali būti keičiamas atsižvelgiant į greičio ir svorio pokyčius“, - sakė Kirkas Langas, Shafferio viceprezidentas.
Nors nepriklausomi tiesioginės pavaros volai užtikrina pailgėjimo valdymą, Shaffer suprojektavo savo paruošiamojo lakšto volą taip, kad jis būtų arti pirminio lakštinio volo, todėl pailgėjimas yra didesnis.
"Tikslus slėgio lentos aukščio ir pločio reguliavimas leidžia tiksliai nustatyti ir užtikrina tešlos konsistenciją", - sakė p. Lang.
„Shaffer“ taip pat siūlo produktų pasirinkimo standartą savo įrangai, kuri kontroliuoja pirminio lakštinio volo, antrinio volo, įvairių juostų, konvejerio ir visų dulkių siurblių greitį.Taip užtikrinama, kad kiekviena partija būtų pagaminta pagal tas pačias specifikacijas be žmogiškosios klaidos galimybės.Kepėjai taip pat gali nuspręsti užprogramuoti automatinį padavimo kreiptuvų nustatymą;išankstinis lakštinis, pirminis ir antrinis ritinėlių tarpas;kryžminio grūdelio atbulinės eigos reguliavimas;slėgio lentos aukštis;tešlos ir keptuvės kreiptuvo pločiai;ir pan-stop jutiklio padėtis.
Richardas Breeswine'as, „Koenig Bakery Systems“ prezidentas ir vykdomasis direktorius, teigė, kad „Koenig“ naudoja savo „Rex“ metodą, kad skatintų optimalų apvalinimą.
„Iš esmės tai reiškia, kad tešla jau iš anksto suskirstyta į porcijas, kad tešla būtų tvarkoma švelniai ir būtų labai tiksli“, – sakė jis.
Besisukantys žvaigždutiniai voleliai pirminio porcijavimo bunkeryje supjausto tešlą į porcijas pagal svorį.Šie tešlos gabalėliai, išstumti per skirstomąjį būgną, paliekami ant tarpinio diržo prieš perkeliant juos į formavimo aparatą.
Tešlos gabaliukai suapvalinami svyruojančiu apvalinimo būgneliu.Šiuo metu optimalų liejimą lemia elektra reguliuojamos Koenig apvalinimo ekscentrinės ir keičiamos apvalinimo plokštės.Naujausia bendrovės skiriamoji ir apvalinimo linija, T-Rex AW, naudoja specialiai sukurtas apvalinimo briaunas, kad išstumtų 72 000 vienetų per valandą per 12 eilučių operaciją ir yra pati efektyviausia.tešlos daliklis ir apvalintuvasįmonėje.
"Ši mašina yra revoliucinė", - sakė ponas Breeswine'as."Jis sujungia moduliškumą ir produktų įvairovę su švelniu tešlos apdorojimu ir dideliu našumu."
Kad tešla judėtų per formavimo mašiną, Fritsch siūlo stebėti ilgą formavimo įrenginį tiekimo ir išėjimo pusėse.Tai padeda operatoriams išvengti tešlos kaupimosi, kuri gali greitai išeiti iš rankų esant dideliam našumui.
„Ilgojo formavimo įrenginio kalibravimo volelio grandiklis yra pneumatiškai sureguliuojamas, kai tešla yra ant linijos, o tai neleidžia įkaisti ir automatiškai išvalo volelį“, - sakė Anna-Marie Fritsch, Fritsch JAV prezidentė.
Įmonė naudoja priešingai judančias liejimo juostas ir pasiekia didelį našumą – iki 130 eilučių per minutę specialiems gaminiams.Greitam apvaliam formavimui Fritsch siūlo daugiapakopius įrankius ir pneumatiškai reguliuojamus puodelius, kurie palaiko kokybišką formą.
Paskelbimo laikas: 2022-08-14